你知(zhi)(zhi)道(dao)EDI膜(mo)塊(kuai)損壞原(yuan)因(yin)都有哪些嗎？不知(zhi)(zhi)道(dao)沒關(guan)系(xi)下面EDI膜(mo)塊(kuai)小編(bian)給(gei)大家分享EDI膜(mo)塊(kuai)損壞原(yuan)因(yin)

1、EDI系統手(shou)動運行時，在缺水狀態下(xia)加電，直接導(dao)致(zhi)膜片和樹(shu)脂的發熱碳化，清(qing)洗無效，無法(fa)使(shi)用(yong)。

2、電流(liu)電壓(ya)超(chao)出(chu)額定值或人為誤操作。

3、系統(tong)維護管(guan)理不當，沒有遵守EDI的使用(yong)條件。

4、EDI膜(mo)塊長期沒有清(qing)洗(xi)保養，EDI的膜(mo)片和通(tong)道結垢，進出水(shui)壓差(cha)增大，造成產水(shui)水(shui)質(zhi)下降，電流無法調節(jie)，電壓上升(sheng)。

5、EDI膜塊長期(qi)在大電(dian)流(liu)，低于(yu)額定流(liu)量情況(kuang)下運行，極板側積聚的(de)熱量得不到有(you)效散(san)發，造成EDI接近兩(liang)極的(de)膜片(pian)和隔網***發熱變形(xing),EDI濃水(shui)(shui)(shui)壓差增(zeng)大，水(shui)(shui)(shui)質和水(shui)(shui)(shui)量下降(jiang)，嚴重會碳(tan)化漏水(shui)(shui)(shui)。

6、EDI進水(shui)前無保安濾(lv)器(qi)，或安裝時沒有徹底清洗(xi)管道和水(shui)箱(xiang)，導致異(yi)物堵塞EDI通道，進出水(shui)壓差增大(da)，造成產水(shui)水(shui)量(liang)嚴重下降，清洗(xi)無效(xiao)。

7、出廠時產品不合格，使用一(yi)段時間(jian)不明原(yuan)因的漏(lou)水。

8、采(cai)用不(bu)當的清洗和消毒，直接導致EDI樹脂破(po)碎，進出水壓差增大，造(zao)成產水水質和水量全部下降。

9、系統(tong)工藝設(she)計不當(dang)，沒有達到(dao)EDI的使用條(tiao)件。

10、超濾系(xi)統控制(zhi)余氯等氧(yang)化劑(ji)不當(dang)，進EDI氧(yang)化劑(ji)超量(liang)，導致EDI樹脂(zhi)破碎，堵塞產水(shui)通道，水(shui)量(liang)下降。